- درباره پروژه
- سفارش پروژه
- دیدگاه
با توجه به نتایج و مشاهدات، عامل اصلی شکست نمونه ایجاد کاربیدهای درشت و بعضا پیوسته در مرز دانه های درشت آستنیت است. بعبارتی انجام نادرست فرآیند عملیات حرارتی و احتمالا کوئنچ، با توجه به وجود عناصر کاربید زای قوی همچون کروم و مولیبدن و درصد بالای کربن، باعث درشت شدن دانه های آستنیت و احتمالا حل نشدن کامل کاربیدها در زمینه (به دلیل زمان یا دمای پایین عملیات آستنیته) و یا جدایش مجدد آنها در مرز دانه ها (به دلیل تاخیر در سرد شدن نمونه هنگام کوئنچ) می باشد که همگی منجر به کاهش قابل توجه در چقرمگی و مقاومت به ضربه نمونه و در نتیجه شکست زود هنگام آن در مقابل ضربات وارده می گردد.